下面我将详细解释为什么不能用普通水,以及常用的几种冷却水类型和系统工作原理。
直接使用自来水会带来严重问题:
1、水垢(Scale): 自来水中含有钙、镁等矿物质,在冷却过程中水被加热蒸发,这些矿物质会析出并形成坚硬的水垢,附着在管道、冷却塔填料和精密空调的换热器(板换)内壁上,水垢会极大降低换热效率,堵塞管道,严重时导致设备过热损坏。
2、腐蚀(Corrosion): 水中的氧气和氯离子等会对金属管道(铜、钢)造成腐蚀,形成铁锈,缩短设备寿命,甚至造成泄漏。
3、藻类和生物粘泥(Algae & Biofilm): 冷却塔暴露在空气中,阳光、温度和营养物质(如灰尘)会促进藻类和细菌生长,形成粘稠的生物粘泥,堵塞系统,并可能引发军团菌(Legionella)等健康风险。
4、堵塞(Clogging): 水垢、锈蚀物和生物粘泥混合在一起,会堵塞喷嘴、过滤器和狭窄的管道。
为了解决上述问题,机房冷却系统会使用经过处理的水或专用流体:
1、软化水(Softened Water)
处理方式 通过离子交换树脂,去除水中的钙、镁离子(即形成水垢的主要离子)。
优点 有效防止水垢形成。
缺点 并不能去除所有杂质,仍然可能含有其他离子和溶解物,因此防腐蚀能力有限,常用于对水质要求不是极端严格的场景。
2、去离子水(Deionized Water, DI Water) / 高纯水
处理方式 通过一系列过滤和离子交换工艺,去除水中几乎所有的阴阳离子,电阻率非常高。
优点 完全不会形成水垢,腐蚀性也极低,是闭式循环系统(见下文)的理想选择。
缺点 成本较高,由于其极强的溶解性,如果系统有轻微泄漏,会加速外部金属的腐蚀(因为它会试图从外界“吸收”离子以恢复平衡)。
3、专用冷却剂(Specialized Coolants)
成分 通常是乙二醇(Ethylene Glycol 或 Propylene Glycol)和去离子水的混合溶液。
优点
防冻 用于寒冷地区的室外管道,防止冬季冻结爆管。
抑菌 添加剂中含有杀菌剂和缓蚀剂,能有效抑制微生物生长和减缓金属腐蚀。
常见比例 根据所需冰点调整,常见的有 30%、50% 等混合比例,丙二醇溶液因其毒性较低,更为常用。
机房冷却水系统主要分为两种模式,水在其中扮演的角色不同:
1、开式循环(Open Circuit)
最常见于带冷却塔(Cooling Tower)的系统。
流程
1. 机房内的精密空调(CRAC/CRAH)将服务器产生的热量传递给循环的冷冻水。
2. 吸热后的温水被泵到室外的冷却塔。
3. 在冷却塔中,温水被喷洒出来,与空气直接接触,通过蒸发散热冷却。
4. 冷却后的水再被泵回机房空调循环使用。
关键点 这个系统中的水是与大气直接接触的,因此蒸发损失很大,也容易引入空气中的灰尘和杂质。必须持续进行水质管理,包括排污(Blowdown)和补充新水,并添加化学药剂来阻垢、缓蚀和杀菌。
2、闭式循环(Closed Loop)
常见于干冷器(Dry Cooler)或板式换热器(Plate Heat Exchanger)系统。
流程
1. 机房内的循环水(通常是去离子水或乙二醇溶液)在完全密闭的管道中循环,只通过板式换热器与另一侧的水/空气进行热量交换,自身不暴露在空气中。
2. 热量最终被转移到室外,由干冷器(风冷)或另一个二次开式水系统(如冷却塔)带走。
关键点 由于系统是封闭的,水量损失极少,水质不易变化。一次充填高质量的去离子水或冷却剂后,可以维持很长时间,主要维护工作是定期检查压力和浓度。
特性 | 开式循环系统(如冷却塔) | 闭式循环系统(如干冷器+板换) |
用水类型 | 软化水,并需持续添加化学药剂 | 去离子水或乙二醇混合冷却剂 |
水质管理 | 复杂且关键,需 constant 监控、排污和加药 | 简单,初始充填后维护少 |
与水接触 | 与空气直接接触 | 完全隔离,不与空气接触 |
优点 | 换热效率高(利用蒸发吸热),初期投资可能较低 | 水质稳定,维护量小,无污染风险,寿命长 |
缺点 | 水耗大,水质管理复杂,有军团菌风险 | 换热效率相对较低(仅显热交换),初期投资可能较高 |
服务器机房根据其规模、所在地气候、水资源情况和预算,会选择不同的冷却系统,并相应地为系统注入经过严格处理的软化水、去离子水或乙二醇冷却液,绝不可能使用未经处理的自来水。
文章摘自:https://idc.huochengrm.cn/js/16197.html
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